Волгоградские эксперты разработали систему автоматического контроля 3D-печати
Доцент кафедры "Автоматизация производственных процессов" Волгоградского государственного технического университета (ВолгГТУ), Сергей Шемелюнас, презентовал инновационную разработку — автоматизированную систему контроля для FDM 3D-принтеров. Данная система демонстрирует значительное повышение качества печати, сокращая процент брака на 15%.
Ключевым аспектом предлагаемой системы является мониторинг подачи филамента, который позволяет нивелировать ошибки, вызванные колебаниями его диаметра. Это способствует уменьшению геометрических отклонений готовых изделий до 1%, что особенно важно при работе с высокоточными инженерными и композитными материалами.
Система базируется на использовании бесконтактного оптического датчика и алгоритмов компьютерного зрения, обеспечивающих контроль диаметра, скорости подачи и наличия филамента в режиме реального времени. Уникальность данного решения заключается в интеграции параметров материала в процесс экструзии, что позволяет адаптивно управлять подачей филамента, учитывая возможные задержки и колебания.
Особенно высокая эффективность системы проявляется при работе с нестабильными или композитными материалами, где динамическое корректирование подачи обеспечивает значительное повышение точности и надежности печати.
FDM 3D-печать находит широкое применение в машиностроении, авиации, медицине, образовательном секторе и прототипировании. Внедрение разработанной системы контроля способствует повышению качества и точности печати, что критически важно для обеспечения эксплуатационных характеристик готовых изделий.
На настоящий момент система успешно внедряется на одном из ведущих волгоградских предприятий, специализирующихся на производстве 5D-принтеров, что подтверждает ее высокую практическую значимость и перспективность для промышленного применения, сообщает progorodsamara.ru.
